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陶瓷波紋填料是一種新型規整填料，是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷獨特的結構，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。陶瓷波紋填料 表面結構有良好的濕潤性能，能使液體加快流動、使填料滯液量降到低。從而降了過熱、聚合和結焦的機會。
1.1.1陶瓷波紋填 料應用舉例：
（1）鹵化化合物的精餾。
（2）對壓降和理論板數有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程。
（3）硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質的塔中。
（4）絕壓從 100Pa 起的真空操作。
（5）用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。
1.1.2 陶瓷波紋填料優點
（1）流通量大。新塔設計可縮小塔直徑，老塔改造可大幅度增加處理量。
（2）分離效率高。較散堆填料有大得多的比表面積。
（3）壓降低。可大量節約能源。
（4）操作彈性大，放大效應不顯。
（5）適用于各種塔徑。
（6）強抗酸、堿，尤其是 H2S 、環烷酸氯離子的腐蝕 。
1.2 化學成分
|
SiO2 |
Fe2O3 |
CaO |
AL2O3 |
MgO |
Other |
|
≥72% |
≤0.5% |
≤1.0% |
≥23% |
≤1.0% |
≤2% |
1.3 物理性能
|
指標 |
數值 |
|
毛比重（ g/cm3 ） |
2.5 |
|
吸水率（ % ） |
≤0.5 |
|
耐酸性（ % ） |
≥99.5 |
|
操作高溫度化（ ℃ ） |
800 |
|
破碎強度（ Mpa ） |
≥130 |
|
莫氏硬度（ Scale ） |
≥7 |
1.4 性能參數
|
型號 |
比表面積 m2/m3 |
堆比重 kg/ m3 |
空隙率 % |
傾斜角 |
壓力降 mmHg/m |
理論板數 m-1 |
水力直徑 mm |
液體負荷 m3/m2h |
F 因子 m/s(kg/m3)-1 |
|
125Y |
125 |
320 |
90 |
45 |
1.8 |
1.8 |
28 |
0.2-100 |
3.0 |
|
160Y |
160 |
370 |
85 |
45 |
2 |
2 |
15 |
0.2-100 |
2.8 |
|
250Y |
250 |
420 |
80 |
45 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
|
350Y |
350 |
470 |
78 |
45 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
|
400Y |
400 |
500 |
75 |
45 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
|
450Y |
450 |
520 |
72 |
45 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
|
550Y |
550 |
620 |
74 |
45 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
|
700Y |
700 |
650 |
72 |
45 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
|
125X |
125 |
300 |
90 |
30 |
1.8 |
1.5 |
28 |
0.2-100 |
3.2 |
|
160X |
160 |
350 |
85 |
30 |
2 |
1.8 |
15 |
0.2-100 |
3.0 |
|
250X |
250 |
380 |
80 |
30 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
|
350X |
350 |
450 |
78 |
30 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
|
400X |
400 |
480 |
75 |
30 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
|
450X |
450 |
500 |
72 |
30 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
|
470X |
470 |
440 |
75 |
30 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
|
550X |
550 |
620 |
74 |
30 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
|
700X |
700 |
650 |
72 |
30 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
(x 、 y 分別代表波紋傾角為 30 、 45 。 x 、 y 前面阿拉伯數為該系列波紋填料的比表面積。 )
